拉鏈生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的人工檢驗方式存在檢驗結(jié)果滯后、檢驗效率低、檢驗質(zhì)量易受人為干擾、效果不穩(wěn)定、成本高等缺點。通過匯萃通用智能高速機(jī)器視覺平臺(以下簡稱通用視覺平臺)代替人工檢測,可實現(xiàn)每周7*24小時,全天候高效穩(wěn)定的檢測任務(wù),達(dá)到良品中不良品率為0的品質(zhì)保障。
· 優(yōu)勢 ·
通用視覺平臺 | 拉鏈檢測 | 拉頭檢測 |
---|---|---|
檢測指標(biāo) | 良品合格率100% 誤判率≤10% | 良品合格率100% 誤檢率≤1% |
速度 | 60㎝ ≥ 14條/分 | ≥ 60個/分 |
使用便捷 | 多輪廓模塊匹配; 解決多顏色問題; 操作僅需三步; 簡單培訓(xùn)即可上手。 | 一人可管控3-5臺; 大幅減低人力成本。 |
支持多種拉鏈設(shè)備 | 切斷機(jī) | 吹拉片機(jī)、穿拉頭機(jī)、切斷機(jī) |
支持多種通訊接口 | RS232、RS485、IO、PLC、TCP等 | |
支持模板共享 | 通過掃描二維碼即可下載工程模板 |
塑鋼運行
尼龍檢測運行
金屬開口運行
閉口運行
—— 案例 ——
· 項目分類 ·
金屬拉鏈、塑鋼拉鏈
· 實現(xiàn)功能 ·
1.上止有無,檢測上止模塊的有無;
2.上止到位,檢測上止與第一顆鏈齒之間是否到位;
3.方塊插銷有無,檢測方塊和插銷的有無;
4.方塊插銷到位,檢測插銷和方塊、鏈齒和方塊之間的距離;
5.插銷寬度檢測,測量插銷間縫隙是否過大。
· 優(yōu)勢 ·
1.速度快:對于60cm的拉鏈,實現(xiàn)每分鐘14條以上的檢測速度,不影響原有工序;
2.檢測性能好:良品合格率達(dá)到100%,誤檢率控制在10%以內(nèi);
3.適用性強(qiáng):采用多模板庫匹配方式,針對不同情況成像拉鏈都能穩(wěn)定匹配,無需調(diào)節(jié)復(fù)雜參數(shù);
4.軟件使用方便:建立檢測工程后,每次使用只需切換所需工程進(jìn)行檢測,無需復(fù)雜操作輕松上手。
· 項目分類 ·
穿拉頭機(jī)、切斷機(jī)、吹拉片機(jī)
· 實現(xiàn)功能 ·
1.不同品牌的拉片不能混入其它品牌的拉頭;
2.不同拉頭要從拉片和拉底兩方面同時進(jìn)行區(qū)分;
3.對拉底和拉片上字母有無進(jìn)行檢測;
4.檢測存在制造缺陷或因外界因素產(chǎn)生的缺陷;
5.在吹拉片機(jī)上,針對正反拉片檢測,剔除不同種類的拉片和放置形態(tài)不一樣的拉片,實現(xiàn)自動上下料。
· 優(yōu)勢 ·
1.速度快:每分鐘檢測個數(shù)可達(dá)60個 ;
2.軟件操作簡單:操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可使用;
3.檢測性能好:誤檢率低于1%;
4.大幅度降低了人工成本:自動檢測,效率高效,一人可管3-5臺機(jī)器。
5.做好的模板上傳到數(shù)據(jù)庫共享,其他工程只需通過掃描二維碼下載工程模板即可;工程產(chǎn)生的數(shù)據(jù),傳入并保存數(shù)據(jù)庫可供分析。
返回頂部
它主要用來確保標(biāo)簽的位置正確、圖案清晰、文字可讀且沒有損壞或缺失等問題。
食品包裝是食品商品的組成部分,它用于保護(hù)食品在離開工廠流通到市場上的質(zhì)量,是至關(guān)重要的一部分。為解決高速高效下的食品和包裝質(zhì)量,通過視覺圖像采集并處理的方式檢測不良品,保證食品安全。
機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測PCB表面的缺陷,如劃痕、氧化、污染等。通過高分辨率圖像采集和圖像處理算法,可以精確地檢測并定位這些缺陷,以便及時修復(fù)或替換受損的PCB。
匯萃通用智能高速機(jī)器視覺平臺可廣泛應(yīng)用于低壓電器產(chǎn)品的生產(chǎn)檢測方面,可以代替人工檢測,有效提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品精度,剔除瑕疵產(chǎn)品。