在食品飲料、日化醫(yī)藥這類(lèi)對(duì)包裝有著高度依賴(lài)的行業(yè)中，產(chǎn)品包裝容不得半點(diǎn)馬虎，

細(xì)微瑕疵都仿若隱藏的“雷區(qū)”，極易引爆品牌信任危機(jī)。一方面，諸如瓶蓋密封性不足、

標(biāo)簽錯(cuò)位、熱熔膠虛粘等隱蔽缺陷，憑借肉眼與常規(guī)設(shè)備根本難以精準(zhǔn)識(shí)別；另一方面，

反光瓶體、異形包裝以及高速運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)線(xiàn)，又似一道道“難關(guān)”，對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)的適應(yīng)性發(fā)

起了苛刻挑戰(zhàn)；再者，檢測(cè)結(jié)果宛如一座“孤島”，無(wú)法與生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，使得工藝

優(yōu)化陷入僵局，難以形成閉環(huán)，阻礙著產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升。

1. 多維感知融合

光學(xué)創(chuàng)新：多光譜成像技術(shù)穿透玻璃、塑料等材質(zhì)，精準(zhǔn)識(shí)別內(nèi)部異物與結(jié)構(gòu)缺陷；  

動(dòng)態(tài)補(bǔ)償：針對(duì)高速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)景，智能算法消除運(yùn)動(dòng)模糊，確保成像清晰穩(wěn)定。  

2. 智能缺陷判別 

小樣本學(xué)習(xí)：僅需少量缺陷樣本即可訓(xùn)練高精度模型，解決新品類(lèi)包裝的快速適配難題；  

多模態(tài)分析：融合2D紋理、3D形貌、紅外熱成像數(shù)據(jù)，綜合判斷復(fù)雜瑕疵。  

3. 工藝閉環(huán)優(yōu)化 

檢測(cè)數(shù)據(jù)可對(duì)接MES系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)參數(shù)自動(dòng)校準(zhǔn)。

匯萃智能的包裝行業(yè)場(chǎng)景化解決方案全景

某乳品企業(yè)引入?yún)R萃智能的空杯異物檢測(cè)系統(tǒng)，有效識(shí)別并攔截金屬碎屑，讓消

費(fèi)者能安心享用每一杯乳品；

某日化包裝供應(yīng)商啟用了標(biāo)簽檢測(cè)系統(tǒng)，人工復(fù)檢工作量銳減 90%，客戶(hù)投訴頻率也隨之降低，運(yùn)營(yíng)成本與口碑實(shí)現(xiàn)雙贏；某醫(yī)藥

包裝廠商憑借匯萃智能的瓶口檢測(cè)方案，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提升，并通過(guò)了歐盟GMP認(rèn)證，

獲得國(guó)際市場(chǎng)認(rèn)可，海外訂單增長(zhǎng) 35%，穩(wěn)步拓展商業(yè)版圖，開(kāi)啟全新發(fā)展階段。 

匯萃智能深耕機(jī)器視覺(jué)技術(shù)十年，為全球超過(guò)1000家企業(yè)提供智能包裝解決方案。

我們相信，真正的品質(zhì)革新，始于對(duì)細(xì)微之處的敬畏。  

目前匯萃智能自主研發(fā)的算法庫(kù)有3000多個(gè)機(jī)器視覺(jué)及AI算法，獲得120多項(xiàng)發(fā)明

專(zhuān)利，可以通過(guò)1+N的模式將其平臺(tái)的8大功能、180多個(gè)通用工具進(jìn)行任意組合，

完成多樣化的行業(yè)解決方案。匯萃智能已經(jīng)輸出6000多個(gè)行業(yè)解決方案，這些方案

被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、機(jī)器人、食品包裝、醫(yī)療器械、汽車(chē)、五金注塑等多個(gè)行業(yè)。

如果您也有這方面的需求，匯萃智能期待您的合作。