某頭部飲料企業的生產線上，成千上萬的包裹正被連夜封裝。誰也沒注意到，一只封箱膠虛粘的紙箱混進了流水線。三天后，當它在運輸途中裂開，破損的商品不僅讓客戶怒給差評，更讓企業損失了數萬元貨款和好不容易積累的品牌信譽。

這樣的場景每天都在全國各地的倉庫上演。傳統人工抽檢就像大海撈針，面對每小時數千數萬箱的產能，質檢員的肉眼根本跟不上節奏。即便用上普通視覺檢測，遇到深色紙箱或復雜膠路時，也只能對著表面 "猜" 膠量，漏檢率高達 1.5%。直到一款能 "看穿" 膠水的黑科技設備出現，才徹底改變了這個局面。

給膠水做 "CT 掃描" 的黑科技

匯萃智能研發的紙箱熱熔膠紅外檢測機，就像給封箱質量裝上了 "透視眼"。它采用紅外熱成像技術，通過捕捉膠水與紙板的熱輻射差異，實時生成膠條的溫度分布圖。這就好比給膠水做了個 CT 掃描，毫米級的膠層厚度差異、位置偏移都無所遁形。無論是膠量過薄的虛粘、膠量過多的溢膠，還是看似粘合實則內部未固化的 "假粘"，都能精準識別。曾經讓質檢員頭疼的斷膠、偏移等問題，在這臺設備面前都無處藏身。

在某頭部飲品企業的倉庫里，這臺設備在實際應用中展現出顯著成效。改造前，每月因封箱問題導致的貨損超過 10 萬元，客戶投訴率居高不下。引入紅外檢測機后，設備以均速與封箱機同步運轉，漏檢率顯著降低，封箱質量得到根本性提升。

"以前質檢員像救火隊員，現在設備紅燈一亮，我們就能精準定位問題。" 該企業倉儲總監感嘆道。更驚喜的是，質檢員從 6 人精簡到 1 人，訂單量反而增長了 35%。

如今，這款紅外檢測機已經成為食品、日化、醫藥等行業的 "封箱標配"。它用科技守護著每一只紙箱的封合質量，讓商品在萬里顛簸中依然完好如初。

匯萃智能依托自主研發的機器視覺算法庫，構建國際領先的通用智能高速機器視覺平臺，形成覆蓋智能制造裝備、高精度在線檢測設備的全鏈路產品矩陣。公司深耕行業十余年，為2600余家企業提供智能化解決方案，業務遍及食品飲料包裝、生物醫療器械、消費電子、汽車零部件等領域。在食品飲料包裝行業，其自主研發的瓶蓋檢測、字符檢測、空杯異物檢測及鋁箔封口檢測等設備，可實現飲料瓶密封性檢測、異物識別、噴碼校驗等工藝的智能化升級，助力企業提升產線自動化水平，提高生產效率，保障食品安全與合規。

此外，匯萃智能提供定制化、本地化及全天候的自營服務，確保客戶需求得到高效響應。