近期，工業和信息化部正式公布了第四批國家級專精特新“小巨人”企業名單。經過嚴格的認定審核及公示，匯萃智能成功入選。
作為全國中小企業評定工作中最高等級、最具權威的榮譽稱號，專精特新“小巨人”企業是指專注于細分市場、創新能力強、市場占有率高、掌握關鍵核心技術、質量效益優的“排頭兵”企業。
匯萃智能自2012年成立之初就專注于機器視覺平臺的研發、生產及銷售，以求真務實的態度做產品研發，以不斷創新的精神力求突破。經過多年努力，已擁有140項專利、軟著及數款產品，包括完全自主研發的通用智能高速機器視覺平臺和國內首款紅外熱成像工業相機等，在機器視覺領域筑起較高門檻。匯萃智能與華為、海爾、富士康等眾多知名企業合作，產品已經廣泛應用于半導體、3C電子、汽車制造、電器和包裝等工業領域。
此次入選國家級專精特新“小巨人”企業，意味著匯萃智能的技術研發實力、創新能力、行業地位和發展潛力得到了有關部門及市場的高度認可和充分肯定，這也標志著匯萃智能在專業化、精細化、特色化、新穎化的道路上邁向新的臺階，具有里程碑式的意義。
未來，匯萃智能將繼續秉承初心，不斷提升研發創新力、市場競爭力和品牌影響力，積極發揮自身優勢，促進智能制造產業的發展，實現人機感知的美好未來。
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匯萃智能的機器視覺入門與實戰教學解決方案以其深度對接產業鏈需求、豐富的教學資源與實踐實訓、高水平的師資隊伍以及廣泛的應用場景等特點，為教育行業機器視覺人才的培養提供了強有力的支持。未來，匯萃智能將繼續深耕智能制造領域，不斷創新和完善教學解決方案，為培養更多高素質的機器視覺專業人才貢獻自己的力量。
需通過產教融合、技術創新加速人才培養，以支撐智能制造、工業互聯網等重點領域的數字化轉型。 然而，傳統教育模式與產業需求存在顯著脫節：課程內容滯后、實踐場景缺失、師資力量薄弱等問題，導致學生難以快速適應企業崗位需求。
在工業自動化生產中，上料環節的效率與精度直接影響整條產線的運行穩定性。根據物料特性、生產需求及工藝要求，常見的上料方式主要包括以下幾類，其技術原理與應用場景各有特點。
在精密制造領域，小五金件的質量檢測一直面臨著嚴峻挑戰。以剃須刀刀頭為例，這個看似簡單的五金件實際上對精度和質量有著極高要求。傳統的人工檢測方式依賴肉眼觀察和手動抽檢，存在諸多局限，例如檢測人員需要借助放大鏡長時間作業導致視覺疲勞，抽檢模式存在漏檢風險，人工判斷標準難以統一。這些都給產品質量控制帶來巨大困難。
